观察传感器的密封盖有无脱落。(以下传感器用LC表示)

　　检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。

　　检查秤的每一角有无四角误差，如果有的话能否调整，经调整还有四角误差，则更换传感器。

　　将秤的传感器一只一只地分别脱开，观察示值变化情况。例如原来显示漂移，现在示值稳定，则说明被脱开的传感器损坏。

　　3.接线盒故障

　　首先打开接线盒，观察是否受潮?有无脏物?如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干，将酒精棉球把接线盒擦干净。经上述处理后，还不能解决问题，则更换接线盒。

　　4.限位

　　打开秤体上传感器盖板，检查每只LC限位有无顶死?横向限位间隙≤2mm,纵向限位≤3mm。

　　5.系统维护

　　(1)衡器安装后，应妥善保存说明书、合格证、安装图等资料，并经当地计量部门或国家认可的计量部门检定合格后，方可投入使用。

　　(2)系统加电前，必须检查电源的接地装置是否可靠;下班停机后，必须切断电源。

　　(3)衡器使用前应检查秤体是否灵活，各配套部件的性能是否良好。

　　(4)称重显示控制器须先开机预热，一般为30分钟左右。

　　(5)为保证系统计量准确，应有防雷击设施，衡器附近电焊作业时，严禁借秤台作零线接地用，以防损坏电器元件。

　　(6)对于安装在野外的地中衡，应定期检查基坑内的排水装置，避免堵塞。

　　(7)要保持接线盒内干燥，一旦接线盒内有湿空气和水滴浸入，可用电吹风吹干。

　　(8)为保证衡器正常计量，应定期对其进行校准。

　　(9)吊装计量重物时，不应有冲击现象;计量车载重物时，不应超过系统的额定秤量。

　　(10)汽车衡轴载与传感器容量、传感器支点距离等因素有关。一般汽车衡禁止接近最大秤量的铲车之类的短轴距车辆过衡。

　　(11)司磅操作人员和仪表维护人员均需熟读说明书及有关技术文件才能上岗操作。

　　6.故障检查与排除

　　(一)查找故障位置：汽车衡发生故障不能工作，首先要找出故障发生在哪个部位。最简便的方法是借助模拟器来查找。步骤如下： 将接线盒至仪表的信号电缆线解脱，将模拟器的插座(9芯D型扁插座)插入称重显示控制器接口J1，接通电源，看称重显示控制器工作是否正常，说明故障在秤台，如称重显示控制器工作不正常，则故障在称重显示器。其故障的排除必须由专门检验人员进行。

　　(二)秤台故障分析：

　　1.首先检查接线盒,有无水汽侵入,如果有水汽,用酒精擦洗,然后用电吹风吹干,清洁内部。

　　2.查找接线有无短路。在接线盒内用万用表测量屏蔽线与其它各线的电阻，有无短路现象。如发现有短路现象,则需要更换电缆,无故障则按以第三步骤继续查找。

　　3.查找传感器故障步骤如下：

　　a.在接线盒内用万用表检查激励电源正(E+)和激励电源负(E-)间电阻值，其阻值大约为780Ω/传感器数。

　　b.逐次断开传感器，用a的方法测量正负激励端或正负输出端间的阻抗值，看与合格证的阻值是否相符，查出损坏的传感器。当然，也可按下一步查找。

　　c.将1/(n-1)最大秤量的砝码依次放在秤台的各个承重点上，如果发现哪个承重点的示值不正确，则表明该处的传感器有问题，应进行更换。

　　注：n为传感器个数。

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