一、编制依据 
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 
《混凝土强度检验评定标准》GBJ07-87 

二、施工准备 

材料 
1、碎石3-32mm。 
2、混凝土C15、C30、C40商品混凝土。 
3、钢筋:HRB335、HRB235 
4、预埋钢板Q235B。 

主要机具：

挖掘机，铁锹，振捣棒，刮杠，抹子等。 

作业条件
1、基础轴线尺寸，基地标高和地质情况均经过检查. 
2、安装的模板经过检查，符合要求. 
3、在模板上做好混凝土上平的标志. 

4、校核混凝土的配合比，准备好混凝土试块. 

三、工艺流程 

测量放线→基础开挖→基础底部清理→基础换填→垫层施工→钢筋绑扎→→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。 

四、施工方法 
1、基坑挖土及换填 
基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净，检验合格后采用300mm厚碎石换填，压实系数不得低于0.95。 

2、基础梁垫层施工 
根据基础梁的几何尺寸，支模浇筑混凝土垫层。 

3、钢筋制作安装 
        进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时，经监理部门或建设单位同意并出具通知后方可代换。钢筋的连接主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验，合格后，转入下道工序。钢筋加工成型后，按不同规格型号分类堆放，挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇，影响工程进度。柱、墙结点处，按抗震要求设置拉结钢筋。 

        双层钢筋在绑扎时，下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎，两层钢筋之间设Ф12，500马凳钢筋支架，以保证钢筋位置正确。 钢筋绑扎完毕，按规定设置细石砼垫块，以保证保护层厚度。 在砼灌注前，为保证不发生钢筋位移，对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病，采取专人看管及时纠正的措施。 

4、模板工程
        该工程采用木模板。模板组拼合理，接缝严密，支拆方便。模板支撑主要采用钢管固定在模板上的预埋件、预留洞，不得遗漏，安装牢固，位置准确。砼浇筑时，派专人看护，发现问题及时修整加固。侧模模板在砼强度≥1.2MPa拆除。 

5、混凝土工程 
       混凝土浇筑，混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25陪。 
       混凝土振捣，用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层5cm，以清理两层间的夹缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 
       混凝土应连续浇筑完成，不能连续浇筑时一般超2小时应按照施工缝处理，施工缝留在混凝土与毛石的交接处，使毛石露出一半，并按照要求进行接缝处理。 混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。 
       混凝土养护，混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇水，以保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7天。 

五、质量保证措施
1、工程材料的质量保证 
       工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 
       (1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。 
       (2)地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。 
       (3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。 
 
2、施工操作的质量保证 
        施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。 
        施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，就必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。 
        施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 
       要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。 
       在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。 

3、人员素质的质量保证 
       在工程质量管理中“人、机、料、法、环”这五要素人是决定的素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。 

4、正确处理进度与质量的关系 
       进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标任务、进度任务完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。 

六、安全保证措施
1、进入施工现场必须带好安全帽。 
2、施工用电必须符合规范，经检查合格后方可使用。 
3、必须做好材料管理工作，防止损坏及污染。 
4、施工机械必须符合国家标准和安全规范。 

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